Бетонный завод – это комплекс для производства бетона. Оборудование автоматически дозирует и смешивает компоненты, а также осуществляет контроль качества готовой смеси (уровень влажности и иные параметры).
Существует несколько видов бетонных заводов. Чтобы узнать подробнее о классификации оборудования, можно почитать эту статью про типы и классивикацию БСУ.
В зависимости от принципа функционирования оборудования по производству бетонных смесей заводы содержат такие узлы:
Помимо основных узлов, в устройство оборудования входят вспомогательные системы, которые контролируют температуру заполнителей, а также лаборатории, компрессорная и другие установки.
В зависимости от того, сколько бетоносмесителей используется, и какого они типа, план их размещения может быть выполнен по разным схемам:
Схема завода выбирается в зависимости от мощностей, на которых он будет работать, а также от планируемых размеров капиталовложений.
Заводы по производству бетонного раствора – комплекс, который тщательно продуман и организован. Блоки по изготовлению строительного материала представляют собой довольно сложное техническое оборудование – компактную линию с завершенным циклом производства.
У бетонного завода технология изготовления строительной смеси состоит из нескольких этапов:
Это основные осуществляемые бетонным заводом процессы, однако технологией может быть предусмотрен ряд дополнительных мероприятий по обработке раствора или отдельного ингредиента, в особенности, если готовится специальный материал с нестандартным составом. Ниже приведем самый распространенный и простой вариант, как работает БСУ.
Первым этапом является приготовление компонентов будущей бетонной смеси: их очистка, просеивание песка и щебня, удаление взвесей из воды (при их наличии).
Важно! Если ингредиенты будут недостаточно чистыми, в готовом бетоне могут появиться посторонние вещества, оказывающие влияние на процесс схватывания, дальнейшую прочность материала.
Обязательным условием является необходимость использовать свежий цемент, что значительно повышает показатели бетонной смеси. Соотношение долей цемента и песка определяется в зависимости от необходимой прочности материала и планируемой нагрузки на бетон, оно может оставлять от 1:2 до 1:5 (чем больше цемента, тем выше прочность).
На первом этапе осуществляется смешивание компонентов в твердом состоянии, после добавления воды процесс продолжается. В частном строительстве составляющие смешиваются вручную, при большом объеме смеси для этого используются бетономешалки. Последние применяются и в индивидуальном строительстве, могут иметь разный принцип действия - принудительный или гравитационный. Эффективность замеса при использовании устройств принудительного действия выше, что является их преимуществом. Чем тщательнее будет проведена такая обработка, тем прочнее будет бетон, поскольку равномерное распределение ингредиентов смеси повышает ее надежность, когда материал застывает.
При производстве бетонной смеси необходимо поддерживать оптимальную температуру (около 20°С) и влажность. Однако еще более важным является сохранение данных показателей уже после готовности состава. Кроме этого, необходимо постоянно перемешивать раствор, чтобы компоненты не отслаивались и не утрачивали свои свойства. Приобретенную после замеса компонентов текучесть нужно поддерживать до того момента, пока бетон не будет залит.
Важно! Смесь, поставляемую с завода на объект, нужно перенести в подходящие условия для перевозки. Поэтому ее транспортируют при помощи спецтехники – миксеров и бетоновозов.
При эксплуатации завода по производства бетона необходимо соблюдать технику безопасности:
Изготовление бетона основано на простой технологии, однако является достаточно трудоемким процессом. Чтобы получить материал однородного состава, нужно тщательно перемешивать несколько ингредиентов в соответствии с предусмотренной рецептурой, требованиями ГОСТов.
Выбирая комплектацию бетонного завода, необходимо учитывать потребности конкретного объекта в материале, количество стройплощадок, которые нужно обеспечить готовой бетонной смесью, а также объем планируемых денежных вложений.